ガラス破損品調査
｜破損品調査とは｜調査項目｜調査対象｜実施例｜試験の進め方｜注意点｜
破損品調査とは
破損したガラス製品を詳細に調査することにより、破損原因・メカニズムを明らかにすることができます。ガラスの破損でお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。破損品の調査だけでなく、様々な調査・試験・分析等をご提案させていただきます。
| １． | 破片を観察 | 破損始発点を捜す。エッジ部または面。多試料ある場合は破損位置に共通性があるか調べます。 |
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| ２． | 欠点調査 | 破損した原因と考えられる欠点があったか調査します。 |
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| ３． | 破壊応力推定 | 破断面に見られるクラックの大きさから破壊応力を推定します（定性的な推定となる場合があります）。破壊応力推定値から、許容強度以上の応力が負荷していたのか、或いはガラスが強度低下していたのかを検討します。 |
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| ４． | ガラス強度測定 （必要に応じて実施） |
ガラスの破損の有無は応力と強度の相対的関係で決定されるため、破損したガラスの強度を知る必要があります。
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| ５． | 負荷応力の測定 （必要に応じて実施） |
実仕様に基づき応力測定を行い応力発生箇所や応力値を調査します。 |
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| ６． | 破損防止対策提案 | 上記の結果から、破損原因を推定し対策を提案します。 |
調査項目
- 破損始発点の発見・特定
- 破損過程（進行方向等）の調査
- 負荷力の推定
- 破損原因の推定
調査対象
- 板ガラス（建築用など各種用途）
- 薄板ガラス（～1㎜t）
- ガラス製食器（グラス等）
- ガラス瓶 ・・・等々
実施例
- 窓ガラスの熱割れ調査
- 強化ガラスの自然破損（原因調査）
- グラスの破損原因調査（内部歪調査）
- 照明器具の破損調査 ・・・等々
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破損形状 破損始発点：右辺エッジ |
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破断面の様子（ミラーマーク） 推定破壊応力：17MPa |
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破損始発点のコバ面（フェザーライン） 強度低下した原因は切断不良と推定されます。 |
試験の進め方
注意点
- 破片はすべて回収を。
捨ててしまった破片の中に原因が隠れているかもしれません。 - 破損したガラスを復元しない。
破面には、破損原因につながる情報がたくさん含まれています。 - 調査の際の二次割れにご注意。
元々の破損と区別がつかなくなるおそれがあります。
ご依頼いただく際には、ご注意ください。
このページの情報に関するお問い合わせは、当社伊丹事業所までお願いいたします。